您的位置：真空包裝熟食因隔絕氧氣、抑制微生物繁殖的特性，其包裝密封性直接關系到產品的保質期和食用安全性。如果包裝的整體密封性不理想，氣體（主要指氧氣）、水蒸汽會通過泄漏處進入包裝內部，引起包裝脹袋等問題，產品也會因氧氣、水蒸汽的進入受潮、變質，影響食用無法銷售。
解決包裝的密封性問題，企業可采用密封試驗儀對整體包裝進行檢測。SYSTESTER思克LEAK-519密封試驗儀利用真空原理，按國家標準分別在-30kpa，-50kpa，-70kpa，-90kpa保持0.5分鐘，對于真空包裝主要是觀察試驗后試樣的恢復情況。
包裝熱封性能、封口強度問題。封口強度又稱為熱封強度，是評定食品包裝熱封合部位封合強度的重要分析指標。熱封合強度不足，就會導致包裝在熱封處裂開，造成包裝密封性不好，發生食品泄漏或污染等問題。熱封性能檢測可以利用SYSTESTER思克 HSL-697熱封試驗儀來模擬生產線的熱封過程，然后通過對封口處熱封強度測試來判斷熱封工藝的適用性，以此獲得*熱封參數。封口強度檢測直接配合TSL系列智能電子拉力試驗機即可完成試驗，同時該儀器還具有撕裂強度、剝離強度等多項功能，可用于包裝的耐撕裂性、剝離性能等項目檢測，能夠滿足企業對包裝多項指標的監測控制。
封口強度測試（剝離試驗）
原理：通過TSL拉力試驗機檢測封口處的剝離強度，強度不足說明密封工藝存在缺陷（如溫度不夠、壓力不足）。
操作：
從包裝上截取 10cm×5cm 的封口樣品（含兩側包裝膜及完整封口線）；
將樣品兩端分別固定在拉力機的上下夾具上，確保封口線與拉力方向垂直；
以 300mm/min 的速度拉伸，記錄最大剝離力，標準值應≥3N/15mm（不同材質復合膜略有差異，需按包裝材料標準調整）。
判定：若剝離力低于標準，或封口處出現 “分層"（僅膜材斷裂而封口未開），均視為密封不合格。
注意事項 ：①檢測前需清潔包裝表面，避免油污、雜質影響觀察；②破壞性檢測后的樣品需標記并隔離，禁止流入市場；③熱封機參數（溫度、壓力、時間）需每日校準，避免因設備誤差導致密封不良；④不同批次的包裝薄膜需提前進行兼容性測試，確保熱封效果穩定。
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